回转驱动机超负荷运行的影响

回转驱动机超负荷运行的影响

      在选择回转驱动机时，需要注意回转驱动机的极大负荷，根据工作类型，极大负荷选择合适的回转驱动，回转驱动是一种特殊的轴承，可以同时承受轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩等综合载荷的特殊结构的轴承，因此在选择回转驱动时，也需要考虑每个负荷的极大承受力。回转驱动在大型工程机械的应用，比如起重机，挖掘机等需要格外注意回转驱动的负荷，在实际使用的过程中尽量不要超过极大负荷，以免对回转驱动造成损坏。

回转驱动机在超负荷工作的情况一下，有可能会出现卡滞不能转动的情况，这时间可以通过减小幅度、调整支腿或移动底盘位置等方法使车身倾斜，以帮助实现重物的回转运动，吊车回转减速机，完成预定的起重等作业。如何回转驱动已经损坏，那么要技术维修，以免造成更大的损坏。因此我们在购买回转驱动的时间，要经过仔细计算每个极大负荷，定制减速机，选择适合的回转驱动机，可以大大提高回转驱动的使用寿命。

正确安装转盘轴承不可忽视几点细节

在转盘轴承的实际应用中，很多时候由于用户在安装、使用和保养过程中的方法不当，使得转盘轴承不能够很好地正常使用，使得主机使用性能下降。因此，液压回转减速机，在对转盘轴承安装、使用和保养时都要足够的重视。今天，我们就正确安装转盘轴承中不可忽视的一些细节因素进行简单的分析，希望能够给大家提供帮助。 

??1、安装平面 ??安装转盘轴承的表面要保持光洁、并且对上面的多余物质比如说油漆残留、焊珠、毛刺等进行清理，同时还要保证安装表面干燥、没有润滑剂。具体说来，回转式减速机，要保持安装支座的安装面粗糙度不大于Ra=12.5，6.3μm.为了避免安装平面的不平度或支座变形造成转盘轴承局部过载，周向平面度误差在任何180度范围内只能有一次波浪起伏，而且变化平缓。

 ??2、支座的刚度 ??标准转盘轴承与零间隙转盘轴承对支座的刚性有不同的要求。所以，在安装时，要根据具体的转盘轴承来选择相应刚度的支座。 

??3、定位 ??转盘轴承的内外圈滚道都有一个软带，应放在主负荷平面的两侧。即与主负荷区错开90度。软带处有一个堵塞或打了“S”标记。另外还要检查转盘轴承与安装面的吻合情况，通常采用塞尺检查，如果吻合不好，要用适当的材料填充。转盘轴承安装后禁止在支座上进行焊接作业。 

??4、紧固螺栓 ??要使用规定的螺栓，并且不能使用全螺纹螺栓，不要使用旧的螺栓、螺母和垫圈，禁止使用开口的垫圈如弹性垫圈等