电动缸,伺服电动缸,大吨位伺服电动缸

伺服电动缸/工业伺服电动缸的发展

伺服电动缸/工业伺服电动缸目前作为一种不可或缺直线传动机械设备经过近30的年的发展，逐步形成了一定的体系，大吨位伺服电动缸，目前市场的伺服电动缸大概分为以下4种。

：目前市场上统称为种重型D系列伺服电动缸，这种伺服电动缸是我国最早的伺服电动缸，它一般由电机，减速齿轮，丝杠螺母以及外接行程限位开关等组成，这种伺服电动缸开始在国内一般用在冶金行业最多，这种伺服电动缸的速度一般就是2种标准，改变速度一般靠加减速机或者变频，这种伺服电动缸的优点是：结实耐用，缺点是：形象有点差，速度单一，丝杠单一，伺服电动缸 微型，精度低。95年以前发展基本处于停滞阶段。 第二种：目前市场上应用最多的轻型DL系列伺服电动缸，2000年左右随着国内经济的发展，随着国外先进产品的引进，德州市启泰机械设备有限公司率先引进德国先进的机械加工工艺与设计技术，在国内发展了以DL系列为代表的高强度铝合金（不锈钢）系列伺服电动缸，这种伺服电动缸外形美观，速度的可选性也比较多，限位开关主要采用磁感应限位开关，客户在使用起来也比较方便，精度也大大提高，丝杠的的选择也可以根据客户的使用选择梯形齿丝杠与滚珠丝杠，这种伺服电动缸一经德州市启泰机械设备有限公司的引进国内，很快就得到了很多客户的青睐，当然仿制品也随之而来，伺服电动缸结构，产品的质量也由于厂家的不同而不同。 第三种：这种伺服电动缸又叫做伺服电动缸，它的特点是高速度，高精度，高频率，在很多场合可与用DL滚珠系列伺服电动缸加伺服电机代替。

第四种：FD系列小型伺服电动缸，这种伺服电动缸采用直流电机，体积小，推力一般，主要用在不是很频繁的地方，FD系列伺服电动缸的优点是内置限位开关，客户使用起来非常方便，不需要另外接控制线路。

由于电液推杆在完成装卸的工作之后，需要进行往返的抖动，所以假如自锁的功能不够好的话，那么我们在进行抖动的过程中，很轻易泛起电液推杆发生脱落的情况。那么电液推杆的长处有哪些？

电液推杆的结构是属于比较紧凑的，所以安装起来比较利便，而且占据的空间也比较小，所以维护起来会利便良多；电液推杆是可以负荷工作的，由于其自身带有比较高的过载保护能力；在回路的时是设置了双向的液压锁，而螺栓的加热棒可以停在固定的范围内中的任意位置并进行自锁，但是整个输出的力是不会发生变化的。

电液推杆中的推拉力和速度都可以随意的调节，随意整个驱动的范围仍是比较广泛的；电液推杆的工作的过程中，假如溘然断电的话，推杆会自动的锁住，这样就有效的避免了不必要的事故；由于是采用的全液压的滚动，所以动作会更加的敏捷，而且运行起来也会更加的平稳，不仅可以有效的缓解外部的冲击力，所以也加大了整个行程在控制方面的度；在整个电液推杆的工作环境中，不会泛起吸尘和进水的情况，所以内部也不会泛起生锈的现象，从而延长了电液推杆的使用寿命。 选用YWZ系列电动推杆制动器比选用电磁铁制动器更节能。

基本所有市场上的电液推杆都带有自锁的功能，但是在技术和油路上的设计都会直接对电液推杆的自锁功能造成一定的影响，那么有哪些办法可以有效的分辨出电动推杆的自锁功能的好坏。由此可见，使用液压推杆制动器比电磁铁制动器少耗电三分之一以上，具有节能的 功效。

具有相同直径（Φ400mm）制动瓦块的制动器进行比较：如电动液压推杆制动器 YWZ3——400/125，制动力矩为1120—1800Nm，推力器电机型号为YT1一12Z／10，电动缸，电机功率为400W；而电磁铁制动器ZWZ3一400／400型，通电持 续率为100％，制动力矩为500Nm，电磁铁消耗功率为660W。带有自锁功能的电液推杆只能在静态的情况下工作，而且在整个工作的过程中，不可以受到外界的任何其他方面的用力，由于假如受到外力的作用的话，整个电液推杆中的自锁能力就会完全的丧失。