平面包络减速机、HWB200减速机、包络减速机

   启泰机械讲述YJWP100单入双出轴减速机

YJWP100单入双出轴减速机安装注意事项

◆ 减速机须安装在平整坚固的底座下，底脚螺栓必须坚固、防震。

◆ 原动机-减速机-工作机的各联接轴伸，安装后必须互相准确对准轴线。

◆ 减速机输入端及输出端轴伸外径公差尺寸均按h6制作，与之相配的联轴器、皮带轮、链轮等传动件内孔须按合适的公差尺寸配制，避免装配过紧损坏轴承，平面包络减速机，装配过松影响正常动力传递。

◆ 链轮、齿轮等传动件装上轴伸时，应尽量靠近轴承，以减少轴伸弯曲应力。

◆ WPD型减速机装配电机时，应在蜗杆头部内孔孔壁及键槽处涂抹黄油，避免装配过紧，防止轴孔日久生锈。

◆ 订购使用各类WPD减速机时，若电机重量偏大，应设支撑装置。

使用注意事项

◆ 使用前应注意检查减速机型式结构、中心距规格、传动比、输入轴连接方式、输出轴结构、输入轴输出轴轴指向和回转方向等是否符合使用要求。

◆ 按照样本上“润滑油的选择使用”中所规定的要求，注入合适的品种牌号润滑油。加油后，旋紧顶部的通气器，拔掉通气器上之小锥塞，减速机方可开始运转。必须选用合适牌号的润滑油，必须控制适宜的加油量，必须按规定要求及时换油，尤其要重视首次使用100小时后的更换新油。

◆ 使用过程中发生不正常情况时，HWB200减速机，应及时停机检查，可参照“故障原因及解决办法”表处理。（减速机的油温最高允许达到95℃，在此温度界限下，包络减速机厂家，只要油温不再上升，可以放心使用）。

润滑油的选择使用

Choice of lubricant

     蜗轮减速机使用前应注入N220～N320（环境温度-30℃～40℃）或N320～460（环境温度40℃～65℃）润滑油至油标中心点上，并取掉通气器上之小锥塞。首次使用100小时后，平面二次包络减速机，洗净内部换上新油，以后每2500小时换油一次。

                 启泰机械为您讲述平面二次包络减速机

一、平面二次包络减速机的设计原始资料和数据

1、原动机的类型、规格、转速、功率（或转矩）、启动特性、短时过载能力、转动惯量等。

2、工作机械的类型、规格、用途、转速、功率（或转矩）。工作制度：恒定载荷或变载荷，变载荷的载荷图；启、制动与短时过载转矩，启动频率；冲击和振动程度；旋转方向等。

3、原动机作机与减速器的联接方式，轴伸是否有径向力及轴向力。

4、安装型式（减速器与原动机、工作机的相对位置、立式、卧式）。

5、传动比及其允许误差。

6、对尺寸及重量的要求。

7、对使用寿命、安全程度和可靠性的要求。

8、环境温度、灰尘浓度、气流速度和酸碱度等环境条件；润滑与冷却条件（是否有循环水、润滑站）以及对振动、噪声的限制。

9、对操作、控制的要求。

10、材料、毛坯、标准件来源和库存情况。

11、制造厂的制造能力。

12、对批量、成本和价格的要求。

13、交货期限。

上述前四条是必备条件，其他方面可按常规设计，例如设计寿命一般为!'年。用于重要场合时，可靠性应较高等。

二、选定平面二次包络减速机减速器的类型和安装型式

三、初定各项工艺方法及参数

选定性能水平，初定齿轮及主要机件的材料、热处理工艺、精加工方法、润滑方式及润滑油品。

四、确定传动级数

按总传动比，确定传动的级数和各级的传动比。

五、初定几何参数

初算齿轮传动中心距（或节圆直径）、模数及其他几何参数。

六、整体方案设计

确定平面二次包络减速机的结构、轴的尺寸、跨距及轴承型号等。

七、校校

校核齿轮、轴、键等负载件的强度，计算轴承寿命。

八、润滑冷却计算

九、确定减速器的附件

十、确定齿轮渗碳深度

必要时还要进行齿形及齿向修形量等工艺数据的计算。